Volledige analyse van het productieproces van pneumatische schachten

Feb 03, 2025

Leave a message

 

Als een belangrijk onderdeel op het gebied van mechanische apparatuurtransmissie -onderdelen, worden pneumatische assen veel gebruikt in veel industrieën, vooral op het gebied van de productie van lithiumbatterijen. Het volgende is het belangrijkste productieproces.

Eerst materiële voorbereiding. Het asmateriaal is meestal gemaakt van aluminiumlegering van hoge sterkte, die rekening kan houden met de gebruiksterkte en zijn eigen gewicht kan verminderen; De askoppen aan beide uiteinden zijn over het algemeen gemaakt van hoogwaardig staal. Gerelateerde accessoires zoals uitbreidingsmouwen en afdichtringen moeten ook volledig worden voorbereid volgens ontwerpvereisten.

Dan komt de verwerking van de schachtlichaam. De aluminiumlegeringsprofielen worden gesneden en gevormd door precisieverwerkingsapparatuur om de grootte en vorm te bereiken die het ontwerp vereist. Specifieke structuren zoals T-slots worden gelijkmatig verdeeld over het buitenoppervlak om zich voor te bereiden op de latere installatie.

Dan komt de assemblage van belangrijke componenten. Een platte airbag wordt plat geïnstalleerd aan de bodem van de T-slot van de schachtlichaam en een rubberen sleutelstrook is geïnstalleerd op het bovenste deel van de airbag. De sleutelstrook en de airbag worden op het bodemoppervlak van de groef geperst door de resetdraad. Tegelijkertijd wordt de afdichtring nauwkeurig geïnstalleerd in de overeenkomstige positie om een ​​goede luchtdichtheid te garanderen. Een rollend geleidewiel gemaakt van lagers is geïnstalleerd in sommige T-slots om de montage van de aslichaam en verschillende componenten te voltooien.

Vervolgens wordt de totale montage uitgevoerd. Sluit de askop aan op beide uiteinden van de aslichaam met schroeven om het hele consistent te houden en het daaropvolgende onderhoud te vergemakkelijken.

De volgende stap is de kwaliteitsinspectie. Een uitgebreide inspectie van de geassembleerde opblaasbare as wordt uitgevoerd, inclusief dimensionale nauwkeurigheid, luchtdichtheid en andere aspecten. Zorg ervoor dat de opblaasbare as normaal kan uitbreiden na de inflatie, het verwachte werkende effect kan bereiken en er geen lekkage en andere problemen zullen zijn.

De laatste stap is verpakking en opslag. Voor de opblaasbare schachten die de inspectie hebben doorstaan, worden ze redelijk verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen en vervolgens opgeslagen in het magazijn dat wacht op verzending.